模具超声波清洗机定制承诺守信「在线咨询」

何选择超声波清洗机呢?

何选择超声波清洗机呢；

1）功率的选择：

超声波清洗机有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

2）频率的选择：

超声波清洗机频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用100kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波清洗机清理物质是氧化作用

因为超声波清洗机超声波空蚀在固态和液體的页面上所造成的髙速微水射流可以除去或消弱界限污层,浸蚀固态表层,提升搅***,加快可溶废弃物的融解,加强有机化学清洁剂的请洗***,除此之外,超声波震动在清洁液里时起质点挺大的震动速率和瞬时速度,亦使洗件表层的废弃物遭受经常而猛烈的冲跑。

超声波清洗机的空化效应，超声波清洗机能够 将高频率震荡的通讯器材号转化成高频率机械设备震荡，以纵波的方式在清洁液中辐射源。在辐射源波扩大的半波期内，清洁液的高密度性毁坏并产生成千上万直徑为50-500μm的汽泡。这类汽泡中填满着水溶液蒸气。在缩小的半波期内，汽泡讯速合闭，会造成几百Mpa的部分液压机碰撞。这类状况称之为“空蚀”效用。在“空蚀”效用的持续***下，钢件表层或藏身之处的污渍被崩裂、脱落。

超声波清洗机清除PH附着物

大多数时候，清洁PH计是一件令人头疼的事。 PH计常见的清洗方法是机械刷涂，超声波清洗，水喷射清洗，化学溶液清洗和复合清洗。人工清洁更麻烦，因为它涉及更换PH计中的电极，更不用说电极的损坏，并且必须使测量工作暂停。超声波清洗机不提倡在其他清洁方法中消除机械清洁的低效率和化学***清洁的***。

超声波清洗是适合PH计的方法，因为只要清洗液得到适当控制，超声波清洗机就可以清洁PH计而不会妨碍其工作。超声波清洁器的清洁能力还与许多因素有关，例如清洁液的问题，酸度和碱度，以及超声波的频率。在清理诸如PH计的电子设备时，水温通常控制在50摄氏度。

当外出清洗PH计时，其他电子设备也可以在再次清洗时使用超声波清洗机。只需要确保设备的电源关闭，以避免在清洗设备过程中超声波清洗液的短路现象。